Регистрация

Имя:
Емаил:
Пароль:
- показать пароль
Аватар:


ВХОД

Емаил:
Пароль:
- показать пароль



OSB – конструкционный материал глубокой переработки древесины

1883
19.09.2009 15:28

OSB – конструкционный материал глубокой переработки древесины

Древесина, вне всякого сомнения, один из лучших известных человеку строительных материалов. Но, к сожалению, деревья растут не так быстро, как нам хотелось бы, при этом имеют неоднородную структуру, пороки, неправильную геометрию и нестабильные физико?механические свойства.

Технология OSB нашла способ, как, используя тонкомерную древесину, поврежденные бревна, с сучками и дефектами, превращать их в высококачественный конструкционный материал.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДУКТА

OSB (ориентированно-стружечные плиты) – это композитный материал на основе древесины. Его легко отличить от других видов древесных плит благодаря сравнительно большой и длинной стружке, из которой он изготавливается. Отличительной чертой OSB является то, что стружка в слоях плиты имеет ориентацию. Как правило, стружка в наружных слоях ориентируется продольно, в то время как стружка внутреннего слоя – поперечно. Чаще всего OSB имеет три или четыре слоя – два наружных и один (два) внутренних.

Ориентированно-стружечные плиты изготавливают из крупноразмерной стружки, которая, как правило, имеет следующие параметры:

• длина – 25–150мм;

• ширина – 5–50мм;

• толщина – 0,4–0,75мм;

• идеальное соотношение длины к ширине – 5 (3): 1 или 100мм длины к 19мм ширины.

Несмотря на использование такой крупной стружки, поверхность плит довольно гладкая. Кроме того, стружечные плиты могут шлифоваться без потери эстетических свойств, присущих только OSB.

Цвет плит варьируется от светло-желтого до коричневого в зависимос­ти от породы древесины, рецептуры примененного связующего и режима прессования. OSB не имеет пустот от выпавших сучков, внутренних воздушных карманов или каких-либо других дефектов, способных локально ослабить прочностные характеристики плиты.

Надо заметить, что ориентация стружки в наружных слоях не всегда очевидна, особенно на плитах небольшого размера. Однако, именно благодаря ориентированию стружки в слоях, по своим физико-механическим свойствам OSB близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСтП и МДФ.

Для производства может быть использована практически любая доступная древесина: древесина с быстрорастущих плантаций, тонкомер, вершинные части стволов диаметром от 6см, а также низкосортная и некондиционная древесина. Хвойные, мягко-лиственные породы древесины и твердые средней плотности являются наиболее пригодными для производства ориентированно-стружечных плит. Основными породами древесины в производстве OSB принято считать сосну, осину и тополь. В определенной пропорции могут использоваться клен и береза. Довольно широко практикуется использование смеси разных пород древесины. Бревна обязательно должны подвергаться окорке.

Технология производства OSB начала развиваться сравнительно недавно. Выпуск ориентированно-стружечных плит в промышленных масштабах начался около 25 лет назад. В основе своей технология очень схожа с технологией производства ДСтП (древесностружечных плит). Основных отличительных особенностей процесса производства, сделавших OSB одним из лучших конструкционных материалов из древесины, три:

• ориентация стружки в слоях, придавшая OSB прочностные характеристики такие же, как у конструкционной фанеры;

• использование крупноразмерной стружки, в несколько раз превышающей размеры стружки, идущей на производство ДСтП;

• применение специальной рецептуры связующего, придающего плите OSB водоотталкивающие свойства.

Сравнительно низкая стоимость древесного сырья, необходимого для производства, в сочетании с высоким коэффициентом полезного выхода готовой продукции и прекрасными прочностными характеристиками дает OSB огромные конкурентные преимущества по сравнению с другими конструкционными плитными материалами.

Стандартно в мире выпускаются плиты OSB следующих размеров:

• формат: 1220 х 2440мм (4’ x 8’);

• 1220 х 3660мм (4’ x l2’);

• 915 х 1830мм (3’ x 6’);

• толщина: 6,0–38мм;

• самая ходовая толщина: 10,0–18,0мм.

Плотность и, соответственно, масса плит сильно зависят от породы древесного сырья и технологии производства. Обычно плотность OSB находится в пределах между 600 и 700 кг/м?. Другими словами, плита, скажем, формата 1220 х 2440мм и толщиной 12мм будет весить порядка 20кг.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ OSB

Развитие производства и стандартизация характеристик материала позволили позиционировать OSB как один из основных конструкционных материалов в Северной Америке. В 1997 году Европейским комитетом по стандартизации был одобрен уже европейский стандарт на OSB – «EN300, ориентированно-стружечные плиты – определения, классификация и требования». Согласно этому стандарту, плиты OSB подразделяются на четыре типа в зависимости от области применения:

• OSB/1 – плиты для общего применения внутри помещений в сухой среде;

• OSB/2 – конструкционные плиты для использования в сухой среде;

• OSB/3 – конструкционные плиты для использования в сырой/ влажной среде;

• OSB/4 – конструкционные плиты с повышенными эксплуатационными характеристиками для использования в сырой/влажной среде.

Стандартизация позволила закрепить основные физико-механические показатели, которым должны соответствовать плиты каждого из перечисленных типов, а также методы проведения тестов и испытаний.

На сегодняшний день плиты OSB нашли довольно много областей применения, среди которых:

• обшивка стен – обладая высокими прочностными характеристиками и устойчивостью к деформации, плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;

• сплошная обрешетка кровли – хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки поз­воляют с успехом использовать OSB как основу для бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;

• черновые полы – прочную, жесткую и ударостойкую OSB используют в строительстве для создания опорных поверхностей (это может быть как сплошной настил, так и несущие лаги);

• однослойные полы – в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие: плита просто закрывается сверху линолеумом или ковром, самовыравнивающейся легкой бетонной смесью или половыми досками;

• опорные поверхности – шлифованная OSB обеспечивает хорошую, гладкую и однородную базовую поверхность для лаг или облицовочных пластиковых материалов;

• двутавровые балки – высоко­качественные опорные конструкции, препятствующие смещению, прогибу, а также скрипу в меж­этажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении. Благодаря тому, что OSB – композитный материал, плита может быть специально изготовлена, чтобы удовлетворить особые требования по толщине, плотности, формату, текстуре, прочности или жесткос­ти. Кроме того, OSB легко поддается обработке. Плиту можно легко распилить, сверлить, прибивать, строгать, приклеивать, красить и шлифовать. Это позволяет легко менять или ремонтировать старые строительные элементы, сделанные из OSB, или добавлять новые в уже построенной конструкции;

• съемная опалубка для бетонных работ – шлифованная и ламинированная специальными пленками плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;

• упаковка – OSB – отличный материал для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и пр.

Ориентированно-стружечные плиты также используются:

• в торговом и выставочном оборудовании – в конструкциях стендов, а также в качестве декоративных элементов;

• в мебельной промышленности – используется для производства декоративных и конструктивных элементов мебели. Использование OSB позволяет уменьшить толщину деталей и, соответственно, вес всего изделия. Чаще всего из OSB изготавливают спинки и сиденья стульев, корпуса мебели, ламинированные столешницы и т.п.;

• в автомобиле- и вагоностроении для производства деталей внутреннего интерьера;

• для изготовления рекламных щитов, временных ограждений и быстроразборных конструкций;

• в производстве поддонов для сухих складов и т.д.

ОБЪЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ

Производство и потребление OSB в основном сконцентрировано в Северной Америке. В значительно меньших объемах плита производится в Европе, хотя и прогнозируется существенное увеличение доли европейского рынка. В азиатских странах OSB также нашло свое применение, но объемы производства относительно малы. На азиатские рынки плита, в основном, импортируется из Северной Америки.

Производственные мощности заводов по выпуску OSB варьируются от 8000 м?/г в Китае до 700000 м?/г в Северной Америке.

СИТУАЦИЯ НА РЫНКЕ РОССИИ

Плита OSB все больше и больше завоевывает российский рынок. В крупных городах появляется все больше компаний, торгующих оптом и в розницу импортной плитой. По разным оценкам, объемы потребления плиты к 2008 году достигнут уровня 400000 м??г.

На российский рынок OSB, в основном, импортируется из Польши, Германии и Австрии. Цена за 1 м? импортной плиты колеблется от 380 до 450 евро в зависимости от формата, толщины и объема поставки.

Очевидно, что ориентированно-стружечные плиты являются очень интересным, с точки зрения рентабельности, продуктом для российских промышленников.

По данным специалистов IMS Engineering, разрабатывавшим «пилотный» российский проект завода OSB в Ханты?Мансийском автономном округе, себестоимость изготовления 1 м? стружечной плиты в России составляет 100–150 евро.

КОНКУРЕНЦИЯ МЕЖДУ OSB И ФАНЕРОЙ

OSB в мире считается одним из основных конкурентов конструкционной фанеры. Породы, подходящие для производства фанеры, подходят и для OSB. Но хотелось бы развеять миф, что стружечные плиты – это некий композит, превосходящий фанеру по своим физико?механическим свойствам. Это не так.

Идеология разработки технологии OSB заключалась в создании материа­ла, который бы имел технические и прочностные характеристики, близкие либо равные характеристикам хвойной фанеры, но при этом позволял бы использовать низкокачественное и более дешевое сырье для производства. OSB – это более дешевый по себестоимости аналог фанеры, но не продукт с характеристиками более высокого класса. Хотелось бы рассмотреть подробно, за счет чего же все-таки OSB удается вытеснять фанеру на мировом рынке.

Как уже отмечалось выше, OSB можно производить из бревен меньшего диаметра, чем требуется для производства фанеры. В качестве связующего можно использовать те же смолы, что применяются в производстве влагостойкой фанеры. Но при этом плиты OSB эффективнее в плане производства, т.к. позволяют более полно использовать древесное сырье.

В чем же основные отличия между OSB и фанерой?

• Более высокая стоимость готовой продукции: OSB имеет репутацию более качественного продукта, более однородного, предсказуемого и универсального с точки зрения эксплуатации. Стружечные плиты имеют более выгодное соотношение веса и прочностных характеристик и легко обрабатываются обычными строительными инструментами.

• Отсутствует в принципе такое явление, как расслоение. Никаких воздушных карманов или пустот от выпавших сучков. Рецептура связующего и современные технологии прессования полностью исключают возможность расслоения плиты OSB. Процесс производства OSB более технологичен и автоматизирован. Для соответствия стандарту плиты подвергаются строгим тестам на предмет внутренних напряжений.

• OSB имеет практически такие же значения предела прочности и модуля упругости при растяжении, сжатии и сгибе, что и фанера. Но, т.к. OSB имеет более гомогенную (однородную) структуру, предел прочности на срез у нее выше, чем у фанеры.

• Прочностные характеристики OSB не меняются под воздействием влажности, что очень важно, кстати, при характерных для России задержках в строительстве. Но желательно, чтобы торцы плиты были защищены, – они подвержены разбуханию при длительном нахождении во влажной среде.

• Плиты OSB имеют низкое содержание свободного формальдегида. Связующее полностью «увязывается» в процессе прессования.

• Производственный процесс безопаснее для окружающей среды: в производстве используется балансовая древесина, тонкомер, полученный в результате рубок ухода, быстрорастущие породы древесины. Технология OSB безотходна и самодостаточна в энергетическом плане. Она соответствует строгим нормам по допустимому уровню загрязнения окружающей среды.

• Однородность структуры и свойств: обе поверхности плиты OSB имеют одинаковое качество.

• OSB производят на длинных и широких ( в т.ч. непрерывных) прессах, что позволяет изготавливать широкий ассортимент готовой продукции. Кроме того, можно изготавливать плиты с заданными свойствами для специфических областей применения.

• OSB-плиты производятся в широком диапазоне толщин – от 6,0 до 38 мм. На плитах толщиной 12мм и выше может фрезероваться шпунтовое соединение.

• И, в заключение, OSB имеет особое преимущество. Плиты сочетают в себе очень хорошие прочностные и декоративные свойства.

ВЫВОДЫ

1. Прочностные характеристики OSB превосходят характеристики ДСтП и МДФ и эквивалентны характеристикам конструкционной фанеры.

2. Благодаря содержанию соответствующих смол, OSB – влагостойкий плитный материал, равный по своим свойствам влагостойкой фанере.

3. Возможности использования OSB внутри помещений постоянно расширяются.

4. Стружечные плиты уже имеют довольно много областей применения.

5. Объемы потребления OSB в Северной Америке и Европе быстро растут. На других мировых рынках, где потребление сравнительно небольшое, наблюдается стабильное увеличение спроса на плиту.

6. Плиты OSB имеют сильное конкурентное преимущество по себестоимости перед другими плитами, особенно перед фанерой.

7. OSB является основным заменителем конструкционной фанеры в деревянном домостроении Северной Америки. Вытеснение фанеры происходит и на других мировых строительных рынках. Характерной для OSB на сегодняшний день является тенденция увеличения возможных областей применения плиты.

 



Ваш комментарий будет опубликован от имени 'Гость'. Если что, то Вход тут!
Loading...